陶瓷噴墨打印技術是國內最近幾年興起的一種非接觸式數字印刷技術,與其他傳統印花技術相比它具有不可比擬的優勢,如午夜视频一区逼真細膩、快速實現個性化設計與製造、自動化程度高等,從而在國內陶瓷裝飾領域受到高度關注。

該技術的應用關鍵之一在於陶瓷裝飾墨水的研製,為了保證墨水懸浮穩定性,減少噴頭堵塞等現象,需要色料粉體的粒度小於1μm。目前陶瓷墨水以油性體係為主,對人體和環境的危害較大,生產成本較高,因此,加快環保型陶瓷墨水的研製對陶瓷裝飾行業具有深遠意義。

本論文采用研磨分散法製備陶瓷裝飾墨水,通過研磨工藝優化實驗表明：采用砂磨-球磨方式進行濕法研磨,研磨介質為氧化鋯珠(0.4-0.6mm)、球料比為3.5：1、研磨時間為5h、轉速為500rpm條件下,色漿的研磨效果最佳。 本論文研究了陶瓷色料用量、溶劑體係、分散劑體係、其他添加助劑對陶瓷墨水性能的影響,實驗結果表明：采用尖晶石型鈷藍色料,色料固含量為35wt%時,製備的陶瓷墨水的粘度及分散性能較好；溶劑采用丙二醇和二甘醇的混合溶劑,其複配比為2：1,用量為15-20wt%時,研磨效率較高,製備的墨水粘度及流變性性能較好；分散劑采用陰離子型複配超分散劑A,用量為7.0wt%時,分散效率最高,經粒度分析儀檢測,懸浮液平均粒徑達到234nm,最大粒徑約800nm；樹脂結合劑選用苯乙烯改性的丙烯酸樹脂,用量為5.0wt%,潤濕劑為非離子烷基聚氧乙烯醚,用量為0.5wt%,通過陶瓷墨水性能測試,滿足陶瓷噴墨打印的技術要求。

本論文立足於對陶瓷墨水的結構體係和穩定機理的正確認識基礎上,係統地探討了墨水粘度、顆粒大小、溫度及pH值等對陶瓷墨水穩定性的影響,試驗結果表明：墨水的粘度及色料顆粒大小分布對墨水穩定性起主導作用,而溶劑和分散劑對墨水粘度及粒度分布影響很大。本論文提出解決陶瓷墨水穩定性的有效途徑,為研究水性陶瓷墨水提供一定的理論依據。